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如何減少藥物化工造粒设备故障的發生率
時間:2015-11-06 點擊次數:933
   藥物化工造粒设备操作簡單,使用範圍廣,當然客戶在使用過程中,遇到的問題也不少。所以,亚慱体育登录平台就根據多年經營藥物化工造粒设备的經驗,總結出相關的故障現象及解決方法。

  一、藥物化工造粒设备主设备電流不穩。

  原因:喂料不均勻、主電设备軸承損壞或潤滑不良,不加熱。某段加熱设备失靈或相位不對,螺杆調整墊不對,元件幹涉。

  解決方法:排除故障,檢查喂料设备,必要時更換軸承。檢修主電设备,必要時更換加熱设备。檢查各加熱设备是否正常工作,拉出螺杆檢查螺杆有無幹涉現象,檢查調整墊。

  二、藥物化工造粒设备主電设备不能啟動。

  原因:開車順序有錯,應檢查熔斷絲是否被燒環;主電设备線程有問題;與主電设备相關的連鎖裝置起作用。

  解決方法:按正確開車順序重新開車,檢查順序,檢查主電设备電路,檢查與主電设备相關的連鎖裝置的狀態。油泵不開,檢查潤滑油泵是否啟動。電设备無法打開,關閉總電源等待5分鍾以後再啟動,變頻设备感應電未放完,檢查緊急按鈕是否複位。

  三、藥物化工造粒设备主電设备啟動電流過高。

  原因:扭矩大,加熱時間缺乏,某段加熱设备不工作。

  解決方法:如不輕鬆,開車時應用手盤車,則延長加熱時間或檢查各段加熱设备是否正常工作。

  四、藥物化工造粒设备主電设备發出異常聲音。

  原因:主電设备軸承損壞。主電设备可控矽整流線路中某一可控矽損壞。

  解決方法:更換主電设备軸承。檢查清理擠壓係統。

  五、藥物化工造粒设备设备頭出料不暢或堵塞。

  原因:物料塑化不良。加熱设备某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設定偏低、不穩定。可能有不容易熔化的異物。

  解決方法:必要時更換,檢查加熱设备,必要時與工藝員協商。核實各段設定溫度;提高溫度設定值;清理檢查擠壓係統及设备頭。

  為了減少藥物化工造粒设备故障的發生率,亚慱体育登录平台在使用時還需注意幾點:

  首先亚慱体育登录平台使用造粒设备時,要注意造粒设备要正向運轉,避免倒轉,切忌涼设备空腹運轉,必須熱设备加料運轉,這樣可避免發生粘杠、抱軸現象。在造粒设备的進料口,放氣孔內嚴禁進入鐵设备等雜物。以免造成事故,影響生產。

  其次在使用過程中,要隨時注意设备身溫度變化,用幹淨手觸摸條子不沾手時,應立即升溫。直至條子沾手為正常。減速设备軸承部位燒手時,或伴有噪音應及時檢修,並補充加油。主设备軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時,要停设备檢修並加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天加黃油一次。设备身運轉不穩定時,應注意檢查連軸设备吻合的間隙是否太緊,要及時調鬆些。

  zui後還需注意的是,開设备前要預熱。正常生產需要持續補充熱量;根據不同性質的塑料調節不同溫度。停设备時,主设备要徹底切斷電源。设备頭絲堵必須摘下來,待下一次使用前單獨預熱。

  以上操作注意要點,有助於減少藥物化工造粒设备故障的發生率,希望客戶在了解常見故障的同時,也要重視設備的正確使用。

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