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節能環保新設備——自动化型幹法製粒设备
時間:2016-09-27 點擊次數:709
自动化型幹法製粒设备應用:
自动化型幹法製粒设备可廣泛用於製藥、食物、化工等行業的幹性粉末製粒。具體應用如下:
1)、HCG-50北京幹法製粒设备可應用製藥行業的片劑、衝劑和膠囊劑。
2)、食物行業的各種點心、方便食物、調味物、乳物和保健物块状。
3)、幹法製粒设备電设备、设备械行業中的鐵氧體塊滑石、瓷设备材料、含油軸承、電磁材料和其他冶金用的块状。
4)、塑料行業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成形的块状。
5)、化學工業和其他行業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝物,磨麵粉各種洗滌化學藥物等块状。
 
原理:
自动化型幹法製粒设备是先將藥粉和輔料投到幹粉混合设备中混合均勻,再轉入幹法製粒设备中經二隻壓輪壓合成片狀,經粉碎箱打碎後進入整粒箱中整粒,使片狀物料變成块状。块状的大小由篩網孔徑大小決定。製成的块状是幹块状,可直接用於壓片、衝劑块状或充填膠囊,省去烘幹工序,不僅減少烘幹時藥物受汙染及烘幹排氣對環境造成汙染,特別是大大減少了能源的消耗。
 
自动化型幹法製粒设备嚴格按照GMP要求製造,與物料接觸表麵部件全部采用304不鏽鋼材料製造,壓輪采用特種耐磨材料製作,整设备結構簡單合理,能快速進行清潔、出料方便、無積料死角。
 
自动化型幹法製粒设备块状大小可調,能適用不同的要求,成物率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。     
 
自动化型幹法製粒设备電设备采用PLC觸摸屏控製,液壓采用電動油泵,增加過篩、除塵裝置,自動化程度高。送料、壓片,製粒速度均可調節,壓力可調,成物細度可調,改進製粒轉籠,增加块状的成物率。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的块状狀產物,無需任何中間體和添加劑,製粒後產物粒度均勻,堆積密度顯著增加,改善流動性,既控製了粉塵飛揚,又減少粉料浪費,便於貯存和運輸,可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。     
    
特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的,濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入,節省人力、物力、財力,是節能環保的新型設備。     

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