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濕法混合製粒设备的工作過程及特點看完就知道了

時間:2020-12-08 點擊次數:27
  濕法混合製粒设备主要用於製藥、食物、化工等行業的户外進行小樣工藝試驗的數據采集,為擴大生產提供依據,是户外使用的製粒設備。本设备具有、快速、密閉、混和與製粒-次完成的特點,工作效率比老工藝提高4-5倍。
 
  工作過程:
 
  1.整個過程由混合、製拉兩個工序組成。
 
  2.粘合劑從錐形科鬥進入物料鍋,待料鬥關閉後在混合槳的攪伴下,粉料在容设备內作旋轉運動,同時物科沿錐形壁方向變化,逐步生成液橋。
 
  在槳葉和筒璧對物料的擠壓、摩擦、捏合的作用下,物科逐步轉變為疏鬆的材質。然後,開啟出科門,混块状在槳葉離心力作用下推動出科鬥。
 
  3.團粒結構的軟材料不是通過強製擠壓而成拉,而是通過製粒力的切割,軟材在半流動狀態下被切割成細小而均勻的块状,實現了物料的互相轉變。
 
  下麵讓亚慱体育登录平台來了解一下濕法混合製粒设备的特點吧。
 
  1.整设备由可編程序控製(人设备界麵——選件),統一工藝。確保質量穩定,亦可進行手動操作,便於摸索工藝參數和流程。
 
  2.攪拌槳與切割刀均采用變頻調速,易於控製块状大小。
 
  3.轉動軸腔充氣密封,消除了粉塵粘結現象。帶自動清洗功能。
 
  4.圓錐形料槽,使物抖翻滾均勻。槽底為夾層,內置水冷循環係統,恒溫性能比一般氣冷係統好,提高了顆拉質童。
 
  5.鍋盜自動開啟、關閉,出料口與幹燥設備相匹配,大设备型自帶扶梯,便於操作。
 
  6.帶槳葉升降係統,更有利於槳葉和鍋體清洗。設備采用臥式圓筒構造,結構合理。充氣密封驅動軸,清洗時可切換成水。
 
  流態化造粒,成粒近似球形,流動性好。較傳統工藝減少25%粘合劑,幹燥時間縮短。每批次幹混2分鍾,造粒1-4分鍾,功效比傳統工藝提高4-5倍。在同一密封容设备內完成,幹混-濕混-製粒,工藝縮減,符合GMP規範。整個操作具有嚴格的安全保護措施。
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