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兩款幹法製粒设备不同功能分析
時間:2016-06-02 點擊次數:620
幹法製粒设备專門用於研究、户外小批試樣; 
論證某些含結晶水的物料,能否采用幹法製粒工藝; 
需100克左右的物料,了解其物料可壓成形性能,及時調正配方(含水量、輔料等),改進製粒工藝路線,測試必要的技術參數,為開發新產物和直接投入生產提供可靠理論依據; 
幹法製粒设备適用於製藥、化工、食物行業的製粒。
設備緊湊、模塊式結構設計,占地空間小;
壓輪及壓輪座為外露式結構設計;
工藝處理裝置可快速拆卸,以便生產設施外進行清潔和滅菌處理;
製粒過程在精密的製粒裝置中完成,先進的製粒係統,獨特的製粒構造設計,使生產成物率大大提高,減少了二次回料加工,提高生產產物質量與產量;
生產過程的控製和確認可通過PLC操作程序執行或手工操作控製執行完成;
壓輪表麵經氣體滲氮處理,具有較強的耐磨性和抗疲勞強度,且具有較好的抗腐蝕性;
壓輪有水循環係統;
側密封板通過絲杆定位調節,延長側密封板的使用壽命;
 
幹法製粒设备生產型用:
壓輪及壓輪座為外露式結構設計; 
工藝處理裝置可快速拆卸,以便生產設施外進行清潔和滅菌處理; 
製粒過程在精密的製粒裝置中完成,先進的製粒係統,獨特的製粒構造設計,使生產成物率大大提高,減少了二次回料加工,提高生產產物質量與產量; 
生產過程的控製和確認可通過PLC操作程序執行或手工操作執行完成;
壓輪表麵經氣體滲氮處理,具有較強的耐磨性和抗疲勞強度,且具有較好的抗腐蝕性; 
側密封板通過絲杆定位調節,延長側密封板的使用壽命; 
整设备自帶水冷卻循環係統,保證壓輪在使用過程中的溫度得到控製,防止物料在壓製過程中因受熱而粘結、變色、變質; 
液壓係統通過電控調節控製,無需手動開啟壓力表開關操作; 
根據物料特性,選擇壓縮軋輥與送料螺杆得到分布均勻块状; 
作業性、安全性優越,可符合GMP要求; 
無需添加潤滑劑,也能成型; 
振蕩功能設計,防止物料吸附,增強物料流動性。
 

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