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食物製粒设备的工作效率與哪些有關係
時間:2017-02-25 點擊次數:656
   製粒设备是目前市場上廣泛使用的製粒幹燥設備。食物製粒设备適用於粉狀物料的混合、製粒 和幹燥,主要用於食物領域。食物製粒设备造型美觀,風阻小,無死角,易清洗,符合GMP要求。

  食物製粒设备所有與物料接觸部件全部采用不鏽鋼製作,采用矽橡膠充氣密封圈密封,采用二流式噴槍可控製块状大小。混合、造粒、幹燥集中在同一密閉容设备內完成,運作快速、,並避免粉塵飛揚、泄漏和汙染。

  食物製粒设备的工作效率與哪些因素有關係呢?小編認為與物料的使用過程,以及正確的保養有關,具體情況請看下文。

  食物製粒设备要想提高產量,必須注意物料在使用過程中的一些細節問題。

  一是要注意物料的體積質量。一般來說,物料體積質量越大,製粒產量越高,因此配方人員在選用原料時,除考慮營養需要外,也要考慮物料容重。

  二是要注意控製物料的水分。物料水分含量過高,在製粒時減少蒸汽添加量,影響製粒溫度的提高,從而影響块状飼料的產量和質量。同時,物料的水分過高,調質困難且易造成物料在環模內壁與壓輥之間打滑,導致環模孔堵塞。一般要求調質前物料水分應在13%以下。

  三是要注意物料的粒度。粒度細,比表麵積大,蒸汽吸收快,有利於水分調節,製粒设备製粒產量高。但粒度過細,块状易脆,影響块状質量;粒度過大,會增加壓模和壓輥的磨損,能耗增大,產量降低。一般豬料粒度應通過3mm篩,雞料粒度應通過3.5mm篩,製粒设备其中至少應有80%能通過1.18mm篩。

  食物製粒设备的保養維護工作,也對其工作效率有很大的幫助。

  1、準確裝置或改換環模和壓輥個別是新模配新輥,舊模配舊輥,以使環模和壓輥的外表外形靠近仿外形態,環模和壓輥的各個部分的間隙大抵雷同。這樣全部環模受力和出料都非常平均,可進步消費效力。

  2、環模和壓輥間隙的調劑關於新的環模和壓輥間隙的調劑,應使環模和壓輥的zui高點有細微接觸,壓輥到達“似轉非轉”的狀況。假如是在任務狀況中進行調劑,可恰當加大環模和壓輥的壓力,但肯定要適可而止。環模和壓輥的間隙過大,壓輥不能轉動,形成堵设备。

  環模和壓輥的間隙過小,會加大環模和壓輥的磨損,負荷加大,重大的會形成環模和壓輥的破壞。要及時檢討環模和壓輥的間隙,起碼每四個任務小時檢討一次。在調劑各個壓輥時,注重各個壓輥的調劑方向,食物製粒设备應使各壓輥相關於製粒设备軸的力矩和為零,從而使食物製粒设备免受不對稱力的影響。

  3、班組保養。食物製粒设备每班次應做班前檢討,檢討各傳動部件、儀表、閥門,加注光滑油采取鋰基光滑油,並消除鐵设备上的鐵屑。

  想要讓食物製粒设备保持更高的工作效率,操作人員應熟悉並嚴格遵守以上內容。

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