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软化水设备出水不合格的原因

时间:2019-04-09 14:29 作者:亚洲城官方网站阅读次数:56

  1.软化水设备出水合格,软水箱水超标

  在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标,说明软水设备制水效果不稳定

  ,曾有超标水注入软水箱。原因可能是:

  A、再生周期设定过大(时间型),或流量计故障造成的计量不准(流量型),使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。如叶轮被铁锈卡住或水质太脏使叶轮转动不畅。

  B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。

  C、给水水压不稳或参数设置不正确导致盐箱补水过少、吸盐过少、正洗不足等,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。

  D、盐箱中的盐过少,且未及时向盐箱中加盐,造成某次再生效果不佳。

  E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀,致使再生未能顺利完成。

  F、旁通球阀打开或漏水,原水窜入出水管道。

  2.在软水设备的取样口多次检测,均不合格

  1)新装软水设备初次试水硬度超标。原因可能是:

  A、中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查:

  ■中心管的长度、外径是否符合要求(胶好下布水器中心管放入罐体内,中心管端部不得高于罐口2mm,不得低于罐口5mm)

  ■忘记装中心管O形圈或O形圈在安装过程中脱落

  ■中心管O形圈破损

  ■中心管破损或有裂纹。

  B、给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。

  C、运行流速太快。长时间以超过设备允许的最大流速运行。

  D、进出水口接反。

  2)在用软水设备软水硬度超标。主要有以下原因:

  A、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为10mmol/L,给水TDS值≥900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。

  B、树脂中毒失去交换能力。

  原水中的Fe3+、Al3+含量高,使树脂中毒(这时树脂颜色变深呈暗红色),从而引起树脂交换容量降低,周期制水量减少。该原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标。

  C、树脂再生不好,导致周期制水量逐步减少,在设定的制水周期后期出水不合格。

  ■盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果。

  ■盐箱中的总水量过少。树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量最低为40L,过多低于这一数值将会导致再生不充分。

  ■吸盐速度太慢。在正常的时间内,不能吸入足够的盐水。

  ■再生流速太快或再生方法不对,即罐体与射流器不匹配。

  D、树脂罐中有大量气体存在。该气体可能自给水中带入,或由于慢洗过程中空气逆止阀关闭不严而带入。

  E、未使用大粒无碘盐。

  F、反洗不彻底,交换剂被悬浮物污染,有结块现象,产生偏流。

  G、控制阀内部漏硬:一般的控制阀内部漏硬时,往往会出现软水口与排水口同时出水。

  H、原水水质突然恶化,即原水硬度较设计时硬度增加,导致周期制水量减少。

  注 GB/T18300规定:钠离子交换器进水硬度一级钠<6.5mmol/L,二级钠<10mmol/L;进水浊度:顺流再生<5FTU,逆流再生<2FTU。

  3.软化水氯离子含量增加

  A、多级并联出水的系统中,正在再生的交换器漏水。

  B、多级并联出水的系统中,再生时错开旁通阀。此时也会导致出水硬度超标。

  C、再生后正洗不彻底或水源水质变化。

  注GB/T1576规定:供锅炉用水的软化水设备的出口氯离子浓度不得大于进口的1.1倍。

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