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幹法製粒设备結構及功能原理說明
時間:2016-06-06 點擊次數:6427
幹法製粒设备是利用物料中的結晶水,直接將粉料製成块状的新設備。廣泛用於製藥、食物、化工等行業造粒,特別適用於濕法無法解決的物料進行造粒。該设备製成的块状可以壓片劑、灌膠囊等。
 
結構原理:
幹法製粒设备主要由脫氣式送料螺旋槳,壓縮成形軋輥设备構、粉碎设备組、造粒设备組、加壓设备構,控製设备構及容设备等組成。
三台變速電设备帶動。支撐设备構有一台0.75KW的無級變速電设备帶動升起、降落脫氣式送料设备構以供清洗和檢修之用。加壓设备構通過手動油泵,將油壓送推力油缸,和側封油缸,在整個油壓係統上有二套高壓控製閥,貯能设备能吸收係統中的壓力波動,壓力繼電设备用來控製油壓係統的zui高壓力,以防止在壓力過高時損壞设备件。
 
幹法製粒设备特點
幹粉直接製粒,無需任何粘結劑。
块状的強度可以調整。通過調節軋輥的壓力控製块状的強度。
產物為砂粒狀不規則块状。
連續生產、生產能力大、自動化程度高,適合工業化生產。
造粒成本低。
 
幹法製粒设备工作原理
1.豎直加料设备組
粉狀物料由真空料鬥經定量送料设备橫向送至主加料设备,在主加料设备攪拌螺旋的作用下脫氣並被預壓推向兩個左右設置的軋輥的弧形槽內,兩個軋輥在一對相互齧合的齒輪傳動下反向等速轉動,粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片,料片通過軋輥後在彈性恢複的作用下脫離軋輥落下,少量未脫落的料片被刮刀刮下。兩個軋輥表麵軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬入時打滑。料片落入破碎整粒设备整粒後進入真空篩過篩分級,得到符合要求的块状產物,篩下細粉返回真空料鬥循環製粒。
2.水平加料设备組
水平加料工藝除了加料方式和軋輥安裝方式與豎直加料设备組不同外,其工作原理完全相同。
在水平加料设备組中,粉料由真空料鬥進入攪拌设备被攪拌脫氣後由定量加料设备的螺旋片送至兩個上下設置的軋輥的弧形槽內並被預壓,以後工藝過程和豎直加料设备組相同。
 

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